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橡胶粉自动拆包机器人核心组成结构有哪些?

发布时间:2026-02-10
来源: 新闻资讯
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安丘博阳机械橡胶粉自动拆包机器人是一套用于实现袋装粉粒体物料(如橡胶粉)全自动、无尘化拆包卸料的智能化生产线。其核心目标是替代人工拆垛、破包、倾倒等重体力、高粉尘的重复性


  安丘博阳机械橡胶粉自动拆包机器人是一套用于实现袋装粉粒体物料(如橡胶粉)全自动、无尘化拆包卸料的智能化生产线。其核心目标是替代人工拆垛、破包、倾倒等重体力、高粉尘的重复性劳动,提升效率,保障人员健康与作业环境清洁。

  一、橡胶粉自动拆包机器人核心组成结构:

  1.自动拆垛机器人:负责从托盘上自动抓取整袋物料,是自动化流程的起始点。

  2.皮带进料机:接收机器人抓取的料袋,并将其平稳输送至拆包工位。

  3.自动拆包装置:核心执行机构,内置割刀,对输送来的料袋进行破包。

  4.筛分装置(滚筒筛):实现“袋料分离”,物料从筛孔落下,空袋被输送走。

  5.中间支架/储料斗:用于暂存分离后的物料,依靠重力为后续输送供料。

  6.收尘装置:集成过滤器、排风扇等,在拆包、倾倒点产生负压,有效捕捉并过滤粉尘,排放洁净空气。

  7.螺旋输送机:将储料斗中的物料密闭、稳定地输送至下一工序(如搅拌罐、反应釜等)。

  8.控制箱:设备的“大脑”,集成PLC等控制系统,协调各部件有序运行。

  二、 橡胶粉自动拆包机器人突出特点与优势:

  1.人本化设计:内置除尘系统,从根本上解决粉尘污染问题,保障员工职业健康,实现清洁生产。

  2.高度自动化:从拆垛到废袋打包全程基本无需人工干预,大幅降低劳动强度与人力成本,仅需辅助上料。

  3.安全可靠:特别适用于处理有毒、易燃、强腐蚀、高粉尘等危险物料,避免人员直接接触,提升生产安全性。

  4.集成灵活:设备功耗低,运行可靠。可轻松与管链输送机、吨袋包装机等设备连接,组成完整的无尘化投料与输送系统。

  5.解决行业痛点:解决了化工、橡塑、建材等行业在粉体拆包环节的粉尘泄露、效率低下、安全隐患等长期难题。

  安丘博阳机械的这款橡胶粉自动拆包机器人,本质上是一套 “机器人+环保+自动化输送” 的高度集成系统。它通过机械手替代人工作业,通过密闭负压除尘解决环境问题,通过自动化物流提升整体效率,是现代制造业迈向智能化、绿色化生产的典型设备,具有显著的经济效益和社会效益。

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